Haga un buen trabajo en la gestión de entregas, la planta de procesamiento de producción de lotes pequeños de placas de circuito PCB debería hacerlo

EnEn los últimos años, el valor de producción de la industria mundial de placas de circuito ha mantenido un crecimiento sostenido y la competencia en el mercado es cada vez más intensa. Frente a este entorno cada vez más competitivo, la gestión de entregas se ha convertido en la gestión de calidad para ganar ventaja en el mercado. Entonces, ¿la planta de procesamiento de producción de lotes pequeños de placas de circuito PCB debería ser cómo hacer un buen trabajo de gestión de entregas? Hoy la editorial de JB PCB le revelará el misterio.

1, haz un buen trabajo de revisión del pedido.fabricantes de PCBDebe revisarse después de recibir la información del pedido del cliente, distinguir entre pedidos generales y pedidos especiales, para ver si tienen la capacidad de cumplir con los requisitos del cliente. Si no se realiza este paso, para todos los pedidos recibidos al por mayor, independientemente de si tienen las condiciones a cumplir, es posible que el calendario de entrega no pueda seguir el problema. Esto es muy fatal.

2, el desarrollo de planes de producción. "No hacer el plan, seguir como de costumbre la producción", este pensamiento es obviamente incorrecto. Los fabricantes de PCB deben analizar y ajustar la capacidad existente, desarrollar un plan de producción riguroso, de modo que todo se lleve a cabo paso a paso para garantizar que la fecha de entrega sea puntual.

3, para garantizar la adquisición oportuna de materiales. En el caso de que la adquisición de materiales no sea oportuna, a menudo habrá interrupciones en la espera de materiales, etc., hasta completar la adquisición de materiales y luego reajustar el plan de producción para la producción, uno tras otro, lo que resulta en una gran cantidad de Se pierde tiempo, lo que provoca retrasos en la fecha de entrega, así que asegúrese de que la adquisición del material también sea muy importante.

4, realizar un seguimiento del proceso de producción y procesamiento. El proceso de producción y procesamiento de placas de circuito PCB es muy engorroso, es necesario contratar personal profesional y técnico para supervisar y gestionar cada proceso para que pueda completarse dentro del tiempo especificado para completar el plan de producción formulado, según la entrega programada.

Una visión integral de los factores anteriores, dijo Jb a todos, el procesamiento de producción de lotes pequeños de placas de circuito de PCB de JB y la gestión de entregas también es un proyecto sistemático que requiere una gran experiencia práctica para elaborar estrategias y garantizar la calidad de los PCB en el base de la entrega a tiempo.

Fundada en 2010, JBpcb es un fabricante especializado en I+D y producción de placas de circuito impreso a base de metal MCPCB.(PCB de aluminio, PCB con núcleo de cobre, diseño de PCB, sustrato de aluminio, sustrato de cobre, sustrato de acero inoxidable). La sede y la base de I+D están establecidas en la ciudad electrónica más grande de China: la hermosa Shenzhen Baoan No. 43, Shatou Commercial Street, Shajing Street. La empresa cubre un área de 6000 metros cuadrados y el entorno de producción del taller es cómodo y agradable. La empresa ha pasado la certificación del sistema de calidad ISO9001, la certificación IATF16949 de la industria automotriz y los productos han pasado la certificación UL estadounidense; al mismo tiempo, el país la reconoce como una "empresa de alta tecnología". La empresa cuenta con laboratorios profesionales de I+D y técnicos de I+D de productos de alta gama. Tiene 150 empleados, de los cuales el 60% son estudiantes universitarios y universitarios, y un equipo de I+D de 10 personas. Apoyándose en su gran fortaleza, ha llegado a una estrategia con Osram, Philips y otras empresas. Al mismo tiempo, el alcance del negocio ha cubierto Europa, América y los países RCEP15. El área del proyecto incluye iluminación LED de alta potencia para protección ambiental interior y exterior, electricidad, comunicaciones electrónicas, equipos médicos, equipos mecánicos, fuentes de alimentación para vehículos de nueva energía y otras industrias que requieren disipación de calor.

Nuestra empresa cuenta con equipos de producción automatizados líderes a nivel nacional y equipos de prueba sofisticados. Entre ellos se encuentran 15 máquinas taladradoras y fresadoras CNC importadas, 5 máquinas V-CUT automáticas CNC importadas, 4 máquinas de exposición LDI y CCD cada una, 10 probadores de sondas voladoras de alta velocidad, 2 equipos de inspección automática AOI y 2 equipos ópticos de medición de elementos secundarios. , 4 máquinas de prueba automáticas, 2 líneas de producción DES de placas de circuito, máquinas de grabado al vacío y otros equipos. Siguiendo la filosofía empresarial de "altos requisitos, gestión estricta, énfasis en la calidad y excelente servicio", siempre hemos insistido en "productos de la más alta calidad, el servicio postventa más completo", que ha sido ampliamente reconocido por los clientes y se ha convertido en un referente en la industria.