¿Cómo comprobar y prevenir cortocircuitos en los circuitos de PCB?

 Verifique las características del cableado de la PCB en busca de cortocircuitos:
1: Cortocircuito de cable a cable.
2: Cortocircuito línea a cara (capa).
3: Cortocircuito cara a cara (capa a capa).

 

Verifique el cortocircuito funcional de la PCB:

1: cortocircuito de soldadura de PCB (como conexión de estaño).
2: cortocircuito de PCB (como cobre residual, desviación del orificio, etc.).
3: cortocircuito del dispositivo PCB.
4: Cortocircuito del conjunto de PCB.
5: Avería ESD/EOS.
6: Microcortocircuito de la capa interna de PCB.
7: cortocircuito electroquímico de PCB (como residuos químicos, electromigración).
8: Cortocircuito causado por otros motivos en la PCB.
Los cortocircuitos en las pistas de PCB son un problema grave que puede provocar fallos en el sistema o incluso daños. Por lo tanto, es fundamental comprobar y prevenir cortocircuitos en las líneas de PCB. En términos generales, hay varias formas de verificar el cortocircuito de la línea de PCB: una es usar un instrumento de prueba para verificar si hay un cortocircuito en la línea de PCB; Si hay un cortocircuito en el circuito; el tercero es utilizar la inspección por rayos X. Puede utilizar un equipo de inspección por rayos X para comprobar si hay un cortocircuito en el circuito de PCB. Además de la inspección, se pueden tomar algunas medidas preventivas para evitar cortocircuitos en las líneas de PCB, como usar placas de PCB de alta calidad, utilizar métodos de soldadura correctos, verificar si los puntos de soldadura son buenos, etc.


Evite cortocircuitos en circuitos de PCB:

1: Si se trata de soldadura manual, es necesario desarrollar buenos hábitos:

a). Verifique visualmente la PCB antes de soldar y use un multímetro para verificar si los circuitos clave (especialmente la fuente de alimentación y tierra) están en cortocircuito;
b). Cada vez que suelde un chip, utilice un multímetro para comprobar si la fuente de alimentación y la tierra están en cortocircuito;
C). No agite el soldador al soldar. Si la soldadura se arroja sobre los pines de soldadura del chip (especialmente los componentes de montaje en superficie), no será fácil descubrirlo.

2: Abra el dibujo de diseño de la PCB con una PC, encienda la red de cortocircuito y observe qué posiciones son las más cercanas y fáciles de conectar a una sola pieza, especialmente preste atención al cortocircuito dentro del IC.

3: Tenga cuidado al soldar condensadores de montaje superficial de tamaño pequeño, especialmente los condensadores de filtro de potencia (103 o 104), que son numerosos y pueden provocar fácilmente un cortocircuito entre la fuente de alimentación y tierra. Por supuesto, a veces tienes mala suerte y el condensador en sí sufre un cortocircuito, por lo que la mejor manera es comprobar el condensador antes de soldar.

4: Se descubre que hay un cortocircuito en la PCB. Llevar un tablero a secante (especialmente indicado para tableros de una o dos capas), y después del secante, electrificar cada parte de los bloques funcionales por separado, y eliminarlos gradualmente.

5: Si hay un chip BGA, dado que todas las uniones de soldadura están cubiertas por el chip y no se pueden ver, y es una PCB multicapa (más de 4 capas), es mejor separar la fuente de alimentación de cada chip durante diseño, usando cuentas magnéticas o 0 ohmios La resistencia está conectada, de modo que cuando hay un cortocircuito entre la fuente de alimentación y el suelo, la detección de cuentas magnéticas se desconecta y es fácil localizar un determinado chip. Debido a la dificultad de la soldadura BGA, si la máquina no la suelda automáticamente, un poco de descuido provocará un cortocircuito en las bolas de soldadura de potencia y tierra adyacentes.

6: Utilice el instrumento de análisis de ubicación de cortocircuitos. Para algunas situaciones en casos específicos, la eficiencia de detección del instrumento es mayor y la precisión de la detección también es mayor.

El cortocircuito del circuito de PCB es un problema común y se pueden tomar las siguientes medidas para verificar y prevenir cortocircuitos en el circuito de PCB: primero, al diseñar la PCB, asegúrese de que el circuito de PCB sea correcto y garantice la integridad del circuito; en segundo lugar, en el proceso de producción de PCB, verifique la calidad de la soldadura de la PCB para evitar cortocircuitos causados ​​por una mala soldadura; finalmente, utilice instrumentos de prueba profesionales para realizar pruebas y garantizar la integridad y corrección del circuito de PCB. Además, es necesario comprobar periódicamente el circuito de PCB, encontrar problemas a tiempo y solucionarlos a tiempo.

Mantenimiento de PCB:

En el mantenimiento de PCB, si se descubre que la falla es un cortocircuito de la fuente de alimentación pública, a menudo resulta desconcertante, porque muchos dispositivos comparten la misma fuente de alimentación y se sospecha que todos los dispositivos que utilizan esta fuente de alimentación tienen un cortocircuito. Si no hay muchos componentes en la placa, utilice "alfombra". Después de todo, el punto de cortocircuito se puede encontrar mediante el método de "búsqueda general". Si hay demasiados componentes, depende de la suerte que la "búsqueda general" pueda encontrar la situación.


Para lidiar con el capacitor enchufable en la PCB, puede usar unos alicates diagonales para cortar una pata (tenga cuidado de cortarla desde el centro, no la corte en la raíz ni en la placa de circuito). El IC enchufable puede cortar el pin VCC de la fuente de alimentación. Un chip o condensador está en cortocircuito. Si se trata de un IC SMD, puede utilizar un soldador para derretir la soldadura en el pin de alimentación del IC y levantarlo para alejarlo de la fuente de alimentación VCC. Después de reemplazar el elemento de cortocircuito, vuelva a soldar la parte cortada o elevada.

Existe otro método más rápido, pero requiere un instrumento especial: un miliohmímetro.

Sabemos que la lámina de cobre de la placa de circuito también tiene resistencia. Si el grosor de la lámina de cobre en la PCB es de 35 um y el ancho de la línea impresa es de 1 mm, el valor de resistencia es de aproximadamente 5 mΩ por cada 10 mm de largo. No se puede medir con un multímetro, pero sí con un miliohmímetro.


Suponemos que un determinado componente está en cortocircuito, y es 0Ω cuando se mide con un multímetro ordinario, y es de decenas de miliohmios a cientos de miliohmios cuando se mide con un miliohmímetro. El valor de resistencia debe ser el más pequeño (porque si se mide en los dos pines de otros componentes, el valor de resistencia obtenido también incluye el valor de resistencia de la traza de la lámina de cobre en la placa de circuito), por lo que comparamos la diferencia del valor de resistencia de los miliohm mete Cuando se mide el valor de resistencia de un determinado componente (lo mismo si hay un cortocircuito en la soldadura o en la lámina de cobre), el componente es el principal sospechoso. Mediante este método, se puede encontrar rápidamente el punto del obstáculo.


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